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自由鍛電液錘原理決定了其功能
 


    自由鍛電液錘是采用全液壓無氮氣驅(qū)動的自由鍛電液錘。錘桿活塞上下腔均為液壓油,通過控制上腔油壓來實現(xiàn)打擊。用于各種自由鍛件的鍛造,具有可操作空間大的特點,尤其適用于墩粗鍛造。

    全液壓電液錘、全液壓電液動力頭是我們公司研制成功的液氣錘、液氣動力頭的換代產(chǎn)品,我公司擁有其專利技術(shù)。其主要優(yōu)點是節(jié)能環(huán)保、效率高、故障率低、改善工人的勞動環(huán)境、減輕司錘勞動強度。 

    蒸空鍛錘的一次能源利用率不足2%,有的甚至低至0.2%,通過全液壓動力頭改造,淘汰能效低的空氣動力系統(tǒng),恢復(fù)設(shè)備的運行精度,故節(jié)能率可達90%以上,提高了設(shè)備的鍛造能力,大大減少了能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。 

    全液壓驅(qū)動電液錘的原理決定了其具有能量足、頻次快、無燜模、故障率低等優(yōu)點:

    1、杜絕了錘桿活塞的油氣互串和漏氣問題,杜絕了缸襯下端油氣互竄和漏氣問題;

    2、回程時活塞上腔沒有背壓,回程速度提高,打擊頻次加快,從而生產(chǎn)率顯著提高;

    3、去掉了主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐,使結(jié)構(gòu)簡化;

    4、由于錘桿活塞密封圈的工作環(huán)境得到改善,同時由于對錘桿活塞的密封要求降低,使密封圈的壽命大大提高,更換次數(shù)大幅度減少;

    5、由于活塞下腔通常高壓,故打后錘頭回程不滯后,燜模時間短,模具(砧塊)壽命提高,且方便工人翻轉(zhuǎn)工件;

    6、對系統(tǒng)壓力的影響因素少,從而容易實現(xiàn)打擊能量的精確控制。

    江蘇宏程鍛壓機床有限公司系原國營海安鍛壓機床廠改制后組建的,是一家專業(yè)生產(chǎn)鍛造機械設(shè)備的企業(yè)。原國營海安鍛壓機床廠始建于1952年,系國家機械工業(yè)部定點生產(chǎn)鍛壓設(shè)備的重點單位。




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