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生產(chǎn)電液錘對原材料有哪些要求 |
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電液錘是一種節(jié)能、環(huán)保的新型鍛造設(shè)備,有單臂電液錘、雙臂電液錘和橋式電液錘之分,工作原理與電液動力頭相同,但機身與原蒸空錘有所區(qū)別,錘頭的導(dǎo)向與導(dǎo)軌相似,導(dǎo)軌間隙可調(diào),大大提高了電液錘的導(dǎo)向精度,提高鍛件質(zhì)量蒸汽錘、延長錘桿壽命。
電液錘性能特點: 1、節(jié)能。電液錘的能源利用率在90%以上;
2、環(huán)保。無需大型鍋爐消除燃煤對環(huán)境的污染;
3、方便。無需等待鍋爐產(chǎn)氣過程,接通電機電源便可生產(chǎn);
4、易操作。單獨用手或腳踏操作就可實現(xiàn)打擊、回程、慢上、慢下、急停、懸錘等鍛造工藝所需的各種動作。
模鍛錘在精鍛領(lǐng)域有其獨特的優(yōu)點:
1.鍛造精度高,鍛件尺寸誤差≤0.2mm ,鍛件重量誤差 ≤ ±0.3% ,表面光潔度高。
2.打擊能量可以疊加,鍛造過程,一錘不成可以打多錘,小錘可以干大活。
3.適用面廣。數(shù)控全液壓模鍛錘能鍛造薄壁類鍛件、不易充填模具型腔的異形零件、薄筋類鍛件和高度公差要求嚴格的鍛件。
4.數(shù)控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)模具壽命高。
5.數(shù)控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)打擊頻次快,生產(chǎn)效率高。 6.機身剛性好,抗偏載能力強,適合于多模腔鍛造 。
7.錘桿為柔性細錘桿結(jié)構(gòu),無過定位和悶?zāi)栴}。
8.能在“低溫”下鍛造,鍛件表面光潔度高,化學(xué)性能穩(wěn)定。
9.打擊能量可程序化精確控制 , 重復(fù)鍛造精度好,鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。
10.打擊工步和每工步能量可程序化控制。
11.模鍛件材料利用率高。
12.降低了鍛錘對操作工人設(shè)備操作水平的要求。
13.數(shù)控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)與鍛造機器人集成可形成自動化生產(chǎn)線。
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