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拱式自由鍛電液錘使用的性能介紹
 
      拱式自由鍛電液錘使用的性能介紹:

      1)操作者應(yīng)按照“電液錘使用說明書”的要求,了解電液錘的結(jié)構(gòu)和性能,以及維護和保養(yǎng)等方面的知識,方可上崗操作;

      2)開機前應(yīng)首先檢查高、低壓氮氣氣壓是否在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi);超出范圍應(yīng)及時調(diào)整(充氣或放氣);設(shè)備使用時應(yīng)備有氮氣,備用的氮氣必須存放在專門的位置,并加裝防護欄,避免和其他氣體混裝,產(chǎn)生加氣失誤,造成事故(注:不允許加注氮氣以外的任何氣體);

      3)檢查主缸氣室及大氣瓶是否有竄油,若有必須放掉;

      4)每班開機前檢查并緊固驅(qū)動頭主缸、下口封、蓄能器和油管接頭的螺紋聯(lián)接,決不允許有松動現(xiàn)象;

     5)操作系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠,不允許有卡阻現(xiàn)象發(fā)生;以上步驟完成后,開機:起動循環(huán)泵 起動主泵 短行程試打動作無誤后生產(chǎn);

     6)使用過程中應(yīng)保證電子壓力繼電器加壓和卸荷動作正常,避免頻繁卸荷或者一直處于加壓狀態(tài);

      7)當油溫超過35°C時應(yīng)開啟冷卻水,保證冷卻水的供水量及冷卻水處于低溫狀態(tài)(�8�030°C)。當油溫超過55°C時應(yīng)立即停機,嚴禁在油溫超過55°C時繼續(xù)工作;

      8)錘桿錘頭聯(lián)接不允許發(fā)生松動,控制導(dǎo)軌和錘頭間隙為0.25~0.4mm,以保證錘桿壽命;

      9)模具(或上下砧)安裝、更換時,防止錘桿發(fā)生脫缸現(xiàn)象,嚴禁采用調(diào)節(jié)操作系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺母的方法來對模調(diào)整,以免發(fā)生危險;

      10)液壓系統(tǒng)及驅(qū)動頭如有漏油、漏氣或者出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機,待檢修后方可使用,嚴禁野蠻操作;

      11)設(shè)備應(yīng)保持清潔干凈,應(yīng)做到天天清掃;

      12)維修中斷時間如超過10分鐘以上應(yīng)關(guān)閉主泵電機,停機時間超過30分鐘,應(yīng)關(guān)閉總電源;

      13)每班必須作好該設(shè)備的使用記錄,上下班交接應(yīng)該明確清楚,上班遺留的問題,下班前必須解決后方可交付下班使用;

     14)停機后,必須把蓄能器的氮氣壓到大氣瓶內(nèi),然后關(guān)閉大氣瓶上的截止閥,把蓄能器的高壓油放干凈后操作人員方可離開;

     15)非本機操作人員和維修人員不得任意開機;

     16)主缸、蓄能器在補充氮氣時,必須有兩人在場,確認為氮氣后方可加入。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格\參數(shù) 打擊能量(KJ) 工作行程(mm) 打擊頻次(次/分) 主缸氣壓(Mpa) 電動機功率(KW) 動力頭總重(噸)
一噸拱式錘 35 1000 75~130 3.0~3.5 55 5
二噸拱式錘 70 1200 65~120 3.0~3.5 75*2 8
三噸拱式錘 120 1450 60~100 3.0~3.5 75*3 12
四噸拱式錘 150 1600 55~95 3.5~4.0 75*4 14
五噸拱式錘 180 1728 55~90 3.5~4.0 75*5 16
六噸拱式錘 220 1900 55~85 3.5~4.0 75*6 17
八噸拱式錘 250 2000 55~80 3.5~4.0 75*7 18
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