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      鍛錘主要利用氣壓或液壓等傳動機(jī)構(gòu)使落下部分（活塞、錘桿、錘頭、上砧（或上模塊），產(chǎn)生運(yùn)動并積累動能，在極短的時(shí)間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機(jī)械。

      鍛錘的種類及安全操作要求

      鍛錘的種類：

      鍛錘的種類很多，按打擊特性分，有對擊錘和有砧座錘；按工藝用途分，有自由鍛錘、模鍛錘和板料沖壓錘；按向下行程時(shí)作用在落下部分的力分為單作用錘和雙作用錘。單作用錘工作時(shí)，落下部分為自由落體；雙作用錘在向下行程時(shí)，落下部分除受重力作用外，還受壓縮空氣或液壓力的作用，故打擊能量較大。通常按驅(qū)動形式將鍛錘分為以下四類：

      一、蒸汽—空氣錘

      以來自動力站的蒸汽或壓縮空氣作為工作介質(zhì)，通過滑閥配汽機(jī)構(gòu)和汽缸驅(qū)動落下部分作上下往復(fù)運(yùn)動的鍛錘稱為蒸汽—空氣錘。工作介質(zhì)通過滑閥配汽機(jī)構(gòu)在工作汽缸內(nèi)進(jìn)行各種熱力過程，將熱力能轉(zhuǎn)換成鍛錘落下部分的動能，從而完成鍛件變形。

      二、空氣錘

      空氣錘有工作缸和壓縮缸，兩缸之間由旋閥連通。其工作介質(zhì)也是壓縮空氣，它在壓縮活塞和工作活塞之間僅起柔性連接作用。電動機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)帶動曲拐軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動壓縮活塞作上下往復(fù)運(yùn)動，使被壓縮的空氣經(jīng)旋閥進(jìn)入工作缸的上腔或下腔，驅(qū)動落下部分做向下運(yùn)動進(jìn)行打擊或回程。

      三、機(jī)械錘

      由電動機(jī)驅(qū)動，靠機(jī)械傳動提升錘頭的鍛錘，統(tǒng)稱為機(jī)械錘。它是一類主要依靠重力位能實(shí)現(xiàn)鍛件變形的單作用落錘。根據(jù)連接不同，分為夾板錘（或夾桿錘）、彈簧錘和鏈條錘（或鋼絲繩錘）。

      四、液壓錘

      液壓錘是以液壓油為工作介質(zhì)，利用液壓傳動來帶動錘頭作上下運(yùn)動，完成鍛壓工藝的鍛壓設(shè)備。分氣液和純液壓兩種驅(qū)動形式。氣液驅(qū)動原理為：在工作前，先向氣腔一次充入定量的高壓氣體（氮?dú)饣驂嚎s空氣）。借助于下腔壓力的改變，對定量的封閉氣體進(jìn)行反復(fù)的壓縮和膨脹作功，使錘頭得到提升和快速下降進(jìn)行鍛擊。其工作特點(diǎn)是：油腔進(jìn)油，錘頭提升；油腔排油，錘頭下降并進(jìn)行鍛件成形。純液壓式模鍛錘的特點(diǎn)是：液壓缸下腔通常壓；上腔進(jìn)油，錘頭快速下降并進(jìn)行鍛擊，上腔排油，錘頭提升。

      鍛錘的安全操作要求：

      1、鍛錘起動前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動或斷裂，砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等結(jié)合情況及是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并檢查潤滑給油情況。

      2、空氣錘的操縱手柄應(yīng)放在空行位置，并將定位銷插入，然后才能開動，并要空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘。蒸汽一空氣自由鍛錘在開動前應(yīng)排除汽缸內(nèi)冷凝水，工作前還要把排氣閥全打開，再稍微打開進(jìn)氣閥，讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預(yù)熱后再把進(jìn)氣閥緩慢地打開，并使活塞上下空走幾次。

      3、冬季要對錘桿、錘頭與砧塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～150℃。

      4、鍛錘開動后，要集中精力，按照掌鉗工的指令，按規(guī)定的要求操作，并隨時(shí)注意觀察。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

      5、操作中避免偏心鍛造、空擊或重?fù)魷囟容^低、較薄的坯料，隨時(shí)清除下砧上的氧化皮，以免濺出傷人或損壞砧面。

     6、使用腳踏操縱機(jī)構(gòu)，在測量工件尺寸或更換工具時(shí)，操作者應(yīng)將腳離開腳踏板，以防誤踏。

     7、工作完畢，應(yīng)平穩(wěn)放下錘頭，關(guān)閉進(jìn)、排氣閥，空氣錘拉開電閘，做好交接班工作。

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