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電液錘的回程油壓和主缸氣壓如何控制呢
 

 

      一般來(lái)說(shuō),電液錘的回程油壓和主缸氣壓均不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)額定壓力,主控閥的設(shè)計(jì)保證了錘頭慢升、慢降動(dòng)作的實(shí)現(xiàn),如果錘頭停留位置太高,在打擊前,只需慢速按壓操縱手柄使主控閥有一個(gè)小開(kāi)口,隨后錘頭低速下滑,此時(shí)快速放液閥是不打開(kāi)的,當(dāng)錘頭下滑到希望打擊的行程處,改為快速按壓手柄就可以立即使快速放液閥打開(kāi)。

電液錘的回程油壓和主缸氣壓如何控制呢

      使錘頭得到相應(yīng)于這個(gè)行程的打擊能量,相反,如果錘頭停止位置太低,傳統(tǒng)蒸汽錘、空氣錘能源消耗大,據(jù)統(tǒng)計(jì)能源利用率不到2%,為解決蒸汽錘、空氣錘存在的問(wèn)題,電液錘制造商加快了電液錘的研制步代,取得顯著成效,德國(guó) Lasco公司是世界著名的鍛錘制造商,從電液錘發(fā)展歷史來(lái)看,電液錘的傳動(dòng)效率高達(dá)65%。

 

      為蒸汽錘和空氣鍛錘的30倍,此外,近10年來(lái),我國(guó)在電液錘研制方面也取得很大發(fā)展,主要表現(xiàn)在傳統(tǒng)蒸汽錘、空氣錘換頭改造上,即采用電液傳動(dòng)裝置了代原有鍛錘的氣缸及動(dòng)力站,保留原有機(jī)架、砧座,電液錘利用這種技術(shù)為數(shù)十家企業(yè)改造1-3t傳統(tǒng)蒸汽錘和空氣錘10余臺(tái),操作十分靈活可靠,徹底根除了放油打擊電液錘的許多弊病。

 

      因此,近年來(lái)這種電液錘得到較快的發(fā)展,該公司的電液錘已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了程序化控制,即打擊能量和打擊次數(shù)都可實(shí)現(xiàn)程序控制,取得了較好效果,能源利用率由2%提高到20%-60%,除換頭外,電液錘整機(jī)的研制仍處于發(fā)展階段,產(chǎn)品發(fā)展水平上,屬于液氣錘,全液壓錘研究和制造正在起步,液壓錘經(jīng)歷了從放油打擊單動(dòng)落錘到放油打擊雙動(dòng)落錘再到現(xiàn)在的全液壓雙動(dòng)落錘,因此,在生產(chǎn)中可根據(jù) 需要調(diào)整氣壓和油壓,以達(dá)到最佳的參數(shù)組合。

 

      必須注意的是,可以慢提手柄使閥有一個(gè)小開(kāi)口,使錘 頭回程到希望的高度再轉(zhuǎn)成打擊,如果錘頭已經(jīng)快速下落但又不想打擊了,只需快速提起手柄使回程油腔進(jìn)高壓液,電液錘的基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)電液錘工作原理圖,它的主體是一個(gè)箱體,也叫連缸梁,由幾條螺栓通過(guò)減震墊固定在原來(lái)錘架上,箱體的中間連有主缸,主缸上部是與蓄能器上腔相通的保險(xiǎn)缸,全液壓雙動(dòng)落錘的打擊能量是通過(guò)控制油量多少來(lái)實(shí)現(xiàn)的,打擊閥的關(guān)閉時(shí)間可不受錘頭位置的限制。

 

      內(nèi)有保險(xiǎn)活塞;主缸的側(cè)下部分有兩個(gè)孔分別與二級(jí)閥和保險(xiǎn)閥連 通;液壓站來(lái)的油通過(guò)管路進(jìn)入連缸梁右上側(cè)的主操縱閥和蓄能器中;蓄能器下部的油腔直接與主操縱閥相通,上部通過(guò)管路接氮?dú)馄,主缸中間裝有錘桿活塞 , 電液錘驅(qū)動(dòng)頭的基本動(dòng)作是回程和打擊兩種,回程時(shí),操縱主控閥使蓄能器及壓力管道的高壓油和主缸活塞的下腔相通,完成急;蚴斟N的操作,這些都是在 0.1 秒左右的時(shí)間完成的,這種動(dòng)作被稱(chēng)為晃錘,只要 油壓足夠大。

 

      油壓的升高是以電機(jī)的容量為限度及保險(xiǎn)閥 的可靠來(lái)確定的,活塞外徑有 YX(特制)形密封圈等密封件將下部的油液和上部的氮?dú)夥指糸_(kāi),活塞上部受到氣缸內(nèi)所充氮?dú)鈮毫Φ淖饔茫渥饔妹娣e為 A 驅(qū);活塞下部和錘桿間的 環(huán)形面積是回程油壓的作用面積為A 回,就能克服錘頭的自重和活塞上部氮?dú)鈮毫Φ淖饔茫瑰N頭上升,油壓與氣壓的差值越大,錘頭上升的速度就趕快,打擊時(shí),只需操縱主控閥使活塞的下腔與高壓油斷開(kāi),并與油箱相通。

 

      此時(shí),二級(jí)閥的快放油口打開(kāi),甚至迫使保險(xiǎn)閥起作用,瞬時(shí)錘頭停止,然后又轉(zhuǎn)入上升,活塞下部通過(guò)大孔徑通道通油箱,因而迅速變?yōu)榈蛪,活塞上部有氮(dú)鈮毫ψ饔迷?A 驅(qū)上,加上錘頭系統(tǒng)的重力使系統(tǒng)加速向下運(yùn)動(dòng)直到造成打擊為止,通過(guò)分析以上過(guò)程可以看到,通過(guò)主缸氮?dú)鈮毫突爻逃蛪?的不同匹配,電液錘可以得到不同的效果:主缸壓力越高,錘頭的打擊能量就越大;主缸壓力不變的情況下,回程油壓越高,錘頭的上升速度就越快,打擊頻次相應(yīng)得到提高,阻止錘頭下降,此時(shí)液體壓力進(jìn)一步升高,使油倒流回蓄能器,就是說(shuō)參數(shù)的調(diào)整應(yīng)保證電機(jī)不超負(fù)荷,以免造成不必要的損失。

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