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怎樣的裝取料機更適應工業(yè)企業(yè)
 


      圓形料場堆取料機是集結構、機械、液壓裝置、自動控制為一體的大型機械設備,其主要部件包括:回轉中柱、堆料裝置、堆料臂仰俯液壓系統(tǒng)、 取料機、主梁、端梁、料耙、料耙液壓驅動裝置、 軌道系統(tǒng)等。與常規(guī)的條形儲料場及設備相比較, 圓形料場堆取料機不僅具有存儲物料量大、占地面積小、場地利用率高、維修成本低等優(yōu)點,而且, 由于其堆取作業(yè)的封閉性,還具有低污染的環(huán)保特性,在電廠中具有廣泛的應用。 概述圓形料場堆取料機安裝的主要內容為中心立柱、主梁及懸臂梁等關鍵設備,體積大,零部件多, 噸位重,吊裝要求高,安裝難度大,特別是交叉作業(yè),現(xiàn)場條件差,使用機具及設備多,安裝過程中應特別重視懸臂梁機構的安裝。

      安裝中要嚴格控制每一道工序的施工質量,嚴格按照設計圖 紙及國家有關技術標準和規(guī)范進行安裝施工。 安裝施工準備2.1. 熟悉圖紙等相關資料 首先,要組織安裝施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料,組織進行圖紙自審及會審, 作好技術交底。施工人員應了解設備到貨及設備 存放位置及現(xiàn)場情況。

      根據(jù)設備到貨清單檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量及質量情況。根據(jù)現(xiàn)場情況及 設備重量、體積,選擇吊裝方案及安裝方法。 2.2. 基礎驗收及劃線 基礎驗收工作是設備安裝工作一個重要工 序,這項工作應在設備安裝前會同土建、甲方和 監(jiān)理單位共同驗收,并作好驗收記錄。 基礎驗收工作應符合施工圖紙和施工及驗收 規(guī)范要求。基礎外形尺寸、中心線、標高、地腳 螺栓相互位置尺寸。 2.3. 設備出庫檢查 裝取料機淺析圓形料場堆取料機的安裝:圓形料場堆取料機體積大,零部件多,噸位重,吊裝要求高,安裝難度大,安裝過程中應特別重視懸臂梁機構的安裝。文章詳細介紹了圓形料場堆取料機的安裝施工方法和工序。

     圓形料場堆取料機 安裝 施工 126 關鍵詞 按照《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JCJ03 -90 及圖紙技術要求和設備明細逐項 檢查,應符合合格要求,方可進行安裝。 堆取料機的安裝采用一臺120t履帶式起重 機為主要設備進行設備和構件吊裝,一臺25 壓汽車吊配合部件吊裝。3.1. 敷設圓形軌 以中心立柱基礎中心點為圓心敷設圓形軌 道,其半徑極限偏差為3mm,軌道頂面相對理 論高度的極限偏差在任意6m 范圍內為1mm,整 圓軌道的極限偏差為3mm。 3.2. 安裝中心立柱底部(底座)及中心立柱 測量找正其垂直、水平度,達到標準后,固 定安裝。中心立柱底座軸線對基礎定位軸線偏移 偏差不應大于1mm;中心立柱底座和頂部法蘭的 水平度公差為0.02mm/m。 3.3. 安裝主梁、懸臂架 應先把行走機構安裝在軌道上墊平固定后,再將主梁、懸臂架用120 噸吊車水平吊運到中心 立柱用聯(lián)接銷軸與行走機構進行組裝,在主梁、 懸臂架下應搭設一套臨時支架,做為臨時支承, 在主梁、懸臂架和行走機構組裝完后符合技術要 求后再撤出。

      箱形梁焊接 大梁安裝工作中一個主要施工工序,焊接質 量好壞,直接影響大梁的正常運轉和使用壽命。 為確保施工質量,一定要重視大梁焊接工作。 焊接材料選擇將依據(jù)設備及工藝圖紙要求進 行選擇,焊接方法擬采用手工焊成形焊接方式。 具體的焊接工藝將在設備圖紙以及工藝圖紙到現(xiàn) 場進行確定。 焊前要對坡口兩側40mm范圍內的油漆、鐵銹、 毛刺等雜物清除干凈,露出母材光澤方可開始焊 接。焊條要烘干,做好保溫工作;對大梁各個部 位進行檢查,消除各種影響大梁運轉的因素;做 好焊接外口的保護和安全工作。 定位點焊正式焊接有著密切關系,所以對焊接工藝要求嚴格,焊接材料型號應與焊件材質相匹 配,焊條焊接前必須經過350烘干1 小時,定位 點焊將每道焊口的每個邊分三次焊接,兩名焊工同時點焊每段長度為350-400mm,高度為6mm 左右, 且不大于6mm,點焊時必須保證熔透,位置應布置 在焊道以外,并要求持合格證的焊工施焊。 3.5. 帶式輸送機安裝 帶式輸送機應在懸臂架吊裝前安裝在懸臂架上,與其一起吊裝就位。輸送機安裝應符合設備 技術文件及GB10595—89 中有關規(guī)定。

      刮板輸送機的安裝 刮板輸送機的安裝和帶式輸送機同時進行。 刮板機中心線應與主梁中心線重合,其偏差不應 大于2mm;主動鏈輪軸的軸線應垂直于刮板機中心線,其垂直度公差為其鏈輪軸軸承間距的1%;主、被動鏈輪軸的軸線水平度公差為0.5mm/m;同一軸上的兩主(被)動鏈輪對刮板機縱向中心線的對 稱度公差為1mm;鏈輪導槽直線度公差為1mm/m, 兩條導槽安裝位置對刮板機縱向中心線的對稱度 公差為3 mm。同一截面上的兩條導槽的標高差不應大于2mm;刮板鏈條連接在一起時,應保證兩條鏈條長度一致。 3.7. 料耙安裝 料耙在刮板輸送機安裝合格后進行安裝,料耙組裝后,其平面度公差為5mm;行走車輪與導軌接觸均勻;變幅卷繞機構應靈活,鋼絲繩繩頭 應固定牢固,安全可靠。
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