|
|
| |
|
| |
選擇模鍛錘要注意些什么？ |
|
確定選擇模鍛錘模膛內(nèi)合理打擊次數(shù)的意義曲柄壓機(jī)那樣敏感。這樣,同一個鍛件就有一 在模鍛生產(chǎn)中夕正確地選擇模鍛錘的噸位個較寬的錘的噸位選擇范圍。這也正是模鍛錘是一個重要的工藝問題。而模鍛錘噸位選擇的的一個優(yōu)點(diǎn),即有較強(qiáng)的靈活性及適應(yīng)能力。
模鍛錘上的滑閥(錯氣閥)、節(jié)流閥與套間隙的大小,在一定程度上影響鍛錘的工作效率。配合間隙大了,漏氣損失大,氣門關(guān)不死,打擊效率降低;若間隙小了,轉(zhuǎn)動不靈活,容易卡死。 滑閥與節(jié)流閥和套的配合間隙的大小不儀取決于閥的外形尺寸,還取決于使用的氣體,是蒸汽或是壓縮空氣。
模鍛錘的智能控制方法及其根據(jù)該方法生產(chǎn)的智能模鍛錘，方法：
(1)初始化：控制油溫、壓力、清潔度及模具溫度，根據(jù)鍛件材質(zhì)、尺寸、變形程度確定打擊能量、次數(shù)、次序和頻率；
(2)打擊：鍛件加熱，達(dá)到始鍛溫度，操作機(jī)械手把工件移至模膛打擊，完成后，操作機(jī)械手將鍛件送成品箱；
(3)智能控制：在線檢測鍛件厚度、機(jī)架振動、鍛件溫度參數(shù)，并自動優(yōu)化打擊參數(shù)。模鍛錘：在模鍛錘上配裝工況控裝置，包括裝于模鍛錘上的傳感器，傳感器與工況控裝置相連接，控裝置中包括專家系統(tǒng)、液壓油控系統(tǒng)、溫度控系統(tǒng)、鍛件尺寸控系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等和機(jī)械手。
模鍛錘有益效果為：能實(shí)現(xiàn)鍛錘的自動化、智能化，和參數(shù)優(yōu)化控制，避免為影響�？筛鶕�(jù)鍛件材料和變形程度，選擇最佳的始、終鍛溫度及打擊能量、次數(shù)、次序和頻率。 |
|
|
| |
|
|
