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熱模鍛壓力機(jī)好處鍛造時(shí)滑塊的行程穩(wěn)固，每個(gè)變形工步在滑塊的活動(dòng)下成形，便于實(shí)現(xiàn) 呆板化和自動(dòng)化，具有很高的生產(chǎn)率。滑塊活動(dòng)精度高，并有鍛件頂出裝置，使鍛仟的模鍛斜度、加工余量和鍛造公差減小，因而鍛件精度比錘上模鍛件高。

作用于坯料上的鍛造力是靜壓力而不是打擊力，坯料的變形速度較低，這對(duì)付低塑性質(zhì)料的鍛造有利。某些不適于在模鍛錘上鍛造的質(zhì)料(如耐熱合金、鎂合金等)，可在熱模鍛壓力機(jī)上鍛造。

事情時(shí)的振動(dòng)和噪聲小，勞動(dòng)條件得到改進(jìn)。這種模鍛要領(lǐng)的緊張缺點(diǎn)是配置布局龐大，代價(jià)高，模具布局也比一樣平常錘上鍛模龐大，同時(shí)，由于滑塊行程不能在鍛造進(jìn)程中調(diào)治．因而不能舉行拔長(zhǎng)、滾擠等必要多次打擊才氣完成的工步的操作。

平鍛機(jī)上模鍛在工藝上特點(diǎn)坯料都是棒料或管材．并且只舉行一端局部加熱和局部變形加工，因此可以完成在立式鍛壓配置上不能鍛造的某些長(zhǎng)桿類鍛件，也可用長(zhǎng)棒料連續(xù)鍍?cè)於鄠€(gè)鍛件。鍛模有兩個(gè)分模面，鍛件出模方便，可以鍛出在其他配置亡難以完成的在差異偏向上有凸臺(tái)或凹槽的鍛件。需配備對(duì)棒料局部加熱的專用加熱爐。

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