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模鍛錘熱處理的工藝流程
 

模鍛錘事情進程中的測試模鍛熱處理懲罰加熱時,應在爐溫到達工藝要求并保溫2~3小時落伍行一次爐溫校正,如發(fā)明毛病,立即調解。鍛模的熱處理懲罰要領 2 Q/LB 314—2011 鍛模熱處理懲罰包羅完全退火、翻新鍛模及返修鍛模的不完全退火、淬火和回火,以及氣刨補焊的預熱和回火。

完全退火一樣平常由供貨單位處理懲罰。當發(fā)明進廠模塊硬度偏高或構造粗大時,方舉行退火處理懲罰。裝爐要領 模塊排放鑄鐵料盤中裝入爐內,過細模塊與爐墻內壁之間以及模塊與模塊之間的距離應不小于 200mm,與爐門內壁距離應大于400mm。

完全退火工藝模塊完全退火工藝曲線溫度850±10℃ 隨爐冷至500 ℃ 以下出 650℃ 6~8 小時(1 噸錘鍛摸) 8~10 小時 噸錘鍛摸)

翻新鍛模及返修鍛模的不完全退火 鍛模翻新加工前和鍛模經淬火、回火后,硬度不切合劃定要求而必要重新淬火者,預先舉行不完全退火處理懲罰。裝爐要領 翻新鍛模料盤中預先鋪放一層厚 30~40 mm 的碎木炭(塊度 5~20 mm 為宜,以下同)加鑄鐵屑的殽雜物為掩護劑(也可只鋪碎木炭),將鍛模燕尾朝下放于盤中,四周用濕黃泥(或耐火土)涂封,然后裝爐。

模鍛錘模鍛熱處理工藝流程
裝爐要領同返修鍛模的裝盤裝爐要領與淬火鍛模的裝法雷同,參看不完全退火工藝 退火工藝曲線翻新(返修)鍛模退火工藝曲線溫度 780±10℃ 爐冷至 500℃以下出爐6~8 小時(1 噸錘鍛摸) 8~10 小時(3 噸錘鍛摸) 時間淬火

裝爐要領 準備 在燕尾根部圓角處用石棉繩填滿砸實,再用半干黃土將鍵槽堵滿砸實。 裝盤在鑄鐵料盤中鋪放 30~40mm 厚的碎木炭加鑄鐵屑(也可用純碎木炭)作掩護劑,鍛模模面朝下放于盤中,再用掩護劑填滿四周,然后用濕黃泥或耐火土涂封。一樣平常環(huán)境下,每盤只裝一塊鍛模,若裝兩 塊小鍛模時,鍛模之間距離不得小于 150mm。

燕尾面的燕尾肩部同樣鋪放一層掩護劑,再用濕黃泥或耐火土精密封蓋。裝盤要領鍛模裝盤要領裝爐 裝爐要領同淬火熱處理懲罰工藝鍛模淬火加熱曲線溫度 850±10℃ 空 冷 ( 800 — 650℃ 6~7 小時(1 噸錘鍛摸) 8~9 小時(3 噸錘鍛摸) 油 冷 2~3.5h 時 間 規(guī)格尺寸在350 mm以下的1噸錘鍛模容許不經650℃等溫而直接升溫到淬火加熱溫度。

冷卻要領 錘模淬火的冷卻要領按以下步調舉行。整理鍛模出爐后, 模鍛錘將燕尾和肩部包圍的黃泥和木炭掩護劑打掃干凈, 但過細不行觸動燕尾根部的石棉繩和鍵槽內的黃土。 吊起鍛模將模膛內附著的木炭及其他附著物整理干凈。 預冷 在靜止氛圍中預冷至800~780℃(約顛末4~7min)后淬入油槽。

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